更新時(shí)間：2021-06-09 16:36:26作者：admin2
造紙的工藝流程由如下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)組成： 制漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲(chǔ)存?zhèn)溆?抄紙段：散漿→除雜質(zhì)→精漿→打漿→配制各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網(wǎng)部→壓榨部→干燥部→表面施膠→干燥→壓光→卷取成紙 涂布段：涂布原紙→涂布機(jī)涂布→干燥→卷取→再卷→超級(jí)壓光 加工段：復(fù)卷→裁切平板（或卷筒）→分選包裝→入庫(kù)結(jié)束。主要設(shè)備包括：
1、碎漿機(jī)
2、推進(jìn)器
3、振動(dòng)篩
4、漂洗機(jī)
5、細(xì)磨機(jī)
6、攪拌機(jī)
7、衛(wèi)生紙復(fù)卷打孔機(jī)
8、切紙機(jī)
造紙的基本流程
造紙的基本流程
流程介紹：
水力碎漿機(jī)：漿板在水力碎漿機(jī)內(nèi)受到撕裂和相互摩擦作用，從而實(shí)現(xiàn)紙漿碎解的目的。
打漿： 打漿使纖維產(chǎn)生變形、潤(rùn)脹、壓潰切斷和細(xì)纖維化等作用。通過(guò)打漿，可以改變纖維的形態(tài)，使紙漿獲得某些特性（如機(jī)械強(qiáng)度、物理性能），以保證抄成的紙和紙板能取得預(yù)期的質(zhì)量要求。
凈化： 凈化的目的在于去除紙料中相對(duì)大的雜質(zhì)，如金屬屑、煤渣等。凈化設(shè)備的原理是利用密度差來(lái)選分雜質(zhì)。常用設(shè)備：錐形除渣機(jī)。
篩選： 目的在于去除紙料中相對(duì)密度小而體積大的雜質(zhì)，如漿團(tuán)、纖維束、草屑等。
常用設(shè)備：壓力篩。
流漿箱： 流漿箱是現(xiàn)代紙機(jī)的關(guān)鍵部位。其結(jié)構(gòu)和性能對(duì)紙頁(yè)的形成和紙張的質(zhì)量具有決定形作用。
其主要任務(wù)：
■ 能有效的分散纖維。高湍動(dòng)流漿箱能產(chǎn)生高強(qiáng)度微湍動(dòng)，可有效的分散纖維，防止纖維沉淀和在絮聚，可有效的提高紙頁(yè)的強(qiáng)度。
■ 沿紙機(jī)橫向均勻的分布紙料。（決定紙幅的橫向定量分布）
■ 噴漿穩(wěn)定，確保漿速與網(wǎng)速相協(xié)調(diào)。（決定紙幅的縱向定量分布）
網(wǎng)部： 紙漿在網(wǎng)部脫水成形。上網(wǎng)紙漿濃度 為0.1?1.2%，出伏輥時(shí)紙頁(yè)干度度為15?25%，成形紙干度為90?95%。由此可見(jiàn)，網(wǎng)部脫水量占總脫水量的90%以上。
壓榨部： 利用機(jī)械壓榨作用進(jìn)一步脫水提高紙幅干度。同時(shí)增加紙的緊度及紙的強(qiáng)度，改善紙的表面性質(zhì)（如平滑度）。機(jī)械壓榨脫水在經(jīng)濟(jì)上是比較合算的。紙機(jī)壓榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量減少5%。從這個(gè)意義上來(lái)講，壓榨部應(yīng)盡可能低脫掉水分。采用新式復(fù)合壓榨，濕紙頁(yè)出壓榨部的干度可達(dá)48?50%。
烘干部： 烘干部的作用：
1. 繼壓榨部后脫出濕紙的水分，使成紙干度提高到92?95%。
2. 提高紙的強(qiáng)度。
3. 增加紙的平滑度。
4. 完成紙的施膠。
壓光： 壓光機(jī)用以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性。
取卷： 將出壓光機(jī)的紙?jiān)诰€卷成卷筒。
復(fù)卷： 卷紙機(jī)上卷成的卷筒兩邊不齊，而且紙幅太寬，必須縱切復(fù)卷成卷筒紙或橫切成平板紙。
包裝： 用定量不小于120g/平方米的包裝紙卷到卷筒紙上，形成外包裝。